3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn) 廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)定做
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn)結構組成：主要包括工件輸送系統，拋丸清理機，噴漆室，烘干室，除塵系統等。
工藝特點(diǎn):
鋼板預處理線(xiàn)也稱(chēng)鋼材預處理線(xiàn)是指鋼材在加工前（即原材料狀態(tài)）進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼板經(jīng)過(guò)預處理后可以提高機械產(chǎn)品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(cháng)其使用壽命；同時(shí)還可以?xún)?yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于鋼板型材在加工前其形狀比較規則，有利于機械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強度和對環(huán)境的污染。
產(chǎn)品用途：
鋼板預處理線(xiàn)適用于鋼板、型材、結構件進(jìn)行表面除銹、除焊渣去應力、噴漆等。常見(jiàn)的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預處理線(xiàn)來(lái)處理。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
本鋼材預處理生產(chǎn)線(xiàn)是在國內外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上，開(kāi)發(fā)的機電一體化的新產(chǎn)品，整條流水線(xiàn)采用進(jìn)口工業(yè)PLC機控制，實(shí)現了從上料→送進(jìn)→拋丸清理→清掃→噴漆→烘干→送出全過(guò)程自動(dòng)化（并可以自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行切換），操作方便自如，是目前對鋼板、型材、結構件進(jìn)行表面除銹、除焊渣去應力、噴漆、等預處理的理想的自動(dòng)化成套設備。其整機性能達到國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。
設備主要特點(diǎn)
1、綜合消化吸收設計技術(shù)，從而使本機具有設計先進(jìn)、結構合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機輔助設計（CAD）繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的拋丸器共8臺。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
4、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(cháng)。
5、分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。螺旋輸送采用先進(jìn)的三級密封防護方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3。
7、整機組裝式結構，外形美觀(guān)，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化的目的。

3.2米臥式鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數